浅谈 “气瓶溯源跟踪信息化管理”为气体企业创造价值
省气协专家-鹏特科技 郑金炎
气瓶溯源追踪信息化管理是指利用条码技术、RFID技术、移动智能终端技术、无线数据传输技术、数据库技术等物联网技术来实现气瓶从启用、瓶检、充装、配送、回空、报废全流程溯源追踪及实时监控的信息化管理。
目前大多数气体企业（工业气体、液化气体）苦于人力、物力及有效的监管手段的不足，无法实现对气瓶全面、及时的跟踪监管；对长期困扰企业“气瓶流失”、“错装错发”、“到期未检”等问题的解决甚感乏力。为此，笔者以问题的方式来浅述如何应用“气瓶溯源信息化管理”来解决相关管理难题，为企业创造价值。
一、迫切需要知道气瓶在哪里？
现在大多数气体企业主要通过标准化软件或者以记账的方式来记录气瓶流转情况，不仅每天需要大量人工去录入（或记账）统计相关的单据信息，如需查询具体哪个瓶在什么地方则颇为费劲甚至无法实现。笔者曾调研过一家管理相当细化的医用氧充装企业，为了记录每个气瓶的流转状况需要每个环节（瓶检、充装、送满、回空等）每个气瓶手抄后再录入EXCEL中，如此枯燥繁杂的工作每天都必须重复进行着，苦不堪言。
针对以上情况，如能在瓶检、充装、发货、送满回空、收货等环节进行条码扫描数据实时上传，不仅可以实现实时追踪气瓶最新位置：满瓶区、空瓶区、不可充区、不良品区、废品仓、哪部车辆、哪个客户，而且还可溯源追踪每个气瓶各流转环节所有历史轨迹：什么时间什么人做了哪些操作、气瓶已到哪里了等。这样不仅解决“气瓶流失”问题，同时大大减少人工成本，降低现场管理时间及管理难度。
二、每每监管部门检查时总让我费尽周章、焦头烂额。
手抄各个气瓶充装前瓶检记录和充装记录是相当费时费工的事，有些气体企业为了应付检查做选择性抄录工作而有些企业日常根本没有抄录。待监管部门来检查时总是临时抽调人员，费尽周折‘人造数据’，耗费大量人力物力做没有实质意义却必须完成的事。
如能在瓶检、充装环节进行条码扫描，系统即实时自动生成上交给监管部门的瓶检、充装记录报表。随时可给监管部门提供真实有效的数据。如下图：
三、如何避免“到期未检瓶”进入流转？
瓶检扫描时系统自动对气瓶逐一进行有效性验证：对于过期瓶扫描时自动报警提示,并阻止非法数据保存，使该气瓶无法进入其他环节的操作。同时，系统实时生成瓶检报表，统计相关瓶检业绩并跟踪瓶检相关责任人。
四、如何避免“装错货”及“非法气瓶”的充装？
气瓶充装最为棘手情况：一为对“未经瓶检”、“瓶检不合格”、“到期未检”等非法气瓶进行充装，二为“装错货”，如氧气充到氩气瓶。现系统在充装扫描时自动对气瓶逐一进行有效性验证：对上述非法气瓶扫描时将自动报警提示,并阻止非法数据保存。另一方面充装扫描时先选定介质，系统根据条码自动识条码介质包装物类别，如介质与包装物不符则自动报警。
五、气瓶配送如何杜绝错发、漏发、多发等情况？
气瓶在配送的过程中难免会出现给客户发错货、漏发货、多发货等情况，如能在发货时进行介质与数量的验证即可避免此类情况的发生（如下图），手持终端自动显示各订单的送货信息，发货扫描时验证各介质与送货数是否相匹配。
六、迫切需要知道各类气瓶周转率？
气瓶在送满回空进行扫描后，系统自动统计客户气瓶送满回空信息及欠瓶信息，从而统计气瓶周转率、客户及各类气体销售业绩排名，为企业决策管理提供可靠的数据支持。
七、如何提高多元气体气瓶利用率。
组份比例从服务器自动同步到手持终端上，只需选定即可将该气瓶绑定此多元气相关信息，如变更气瓶可再次绑定另一种多元气信息，这样大大提高了混体气气瓶利用率。 |
多元气体（混合气和激光气）的组份及比例临时变数很大，难于把握。如将气瓶局限在各组份类别上，则无法通用，气瓶使用率大大降低，极为浪费。采用如下方案（如下图）：扫描时自动显示上一次充装的多元气体组份比例，如需变更只需重新绑定另一组份比例多元气即可。此方案不仅解决组份比例临时变数的问题同时所有这类瓶皆可通用，将最大化提高气瓶使用率。
八、能否实现送货签收现场的跟踪拍照。
曾有一实际案例：某医用氧充装企业曾遭到用氧医院控告，原因是企业未能及时将氧气送达而导致病人缺氧死亡。企业因此摊上一场万分纠结刻骨铭心的官司。该企业老板曾咨询笔者能否实现在送货签收现场拍照保存证据。
如使用系统进行信息化管理即可实现上述需求。系统应用移动终端的拍照功能，实时将拍下的照片及自动生成的拍照时间、责任人等信息上传到服务器，即能实时监控跟踪送达签收情况，得以规避类似风险的发生。
九、如何解决客户（代理商）对账问题。
客户（代理商）在订单、存瓶、欠瓶及租瓶等对账方面不仅需花费巨大的人力物力，还常因沟通不到位发生诸多纠纷与扯皮现象。如能给客户（代理商）自助操作功能（如网银自动功能），不仅节约录工成本，同时还可避免因沟通不到位而产生的纠纷。给企业与客户创造双赢。如下图客户通过智能手机或电脑查询相关日报表。
十、能否自动生成“生产计划表”？
为了科学安排各介质充装生产，气体企业每天需安排人员去统计各介质的总订单，到平台上手工盘点各介质上已充装的“满瓶数”、已瓶检合格“待充空瓶数”，这样不仅耗费大量的人工成本，而且还存在因误点出入，从而导致数据统计不精准。如用系统进行信息化管理，相关数据即可实时自动生成。如下图。
